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頭孢菌素C，是一種從霉菌發(fā)酵液中提取出來的 －內(nèi)酰胺抗生素。頭孢菌素C在發(fā)酵液中的濃度一般為5～20g/L。實驗離心后固體含量15～60％，取決于菌種和發(fā)酵條件。 

◇傳統(tǒng)工藝 

傳統(tǒng)上，采用預涂鼓式過濾;壓濾后采用離心過濾。這些方法存在如下幾方面的缺點： 

1. 在濾餅中存在7～15％頭孢菌素C的損失。
2. 鼓式過濾后的濾液中還含有大量的固體，會縮短過濾工序后的離子交換樹脂柱和酶柱的壽命。
3. 助濾劑的購買和隨后的清除是下游工藝中重要的成本來源，同時會污染環(huán)境。
4. 鼓式過濾需要人不停地監(jiān)督和維護，增加勞動成本。

﹡ 合肥科銳特對傳統(tǒng)工藝進行改進，使之能大幅度提高產(chǎn)物回收率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時，不使用助濾劑，延長生產(chǎn)工藝中所使用的價格昂貴的離子交換柱和酶柱的壽命。 

﹡膜系統(tǒng)可有效地對頭孢菌素C原發(fā)酵液進行加工處理，而不使膜堵塞或結(jié)垢，提高頭孢菌素的回收率，使得濃縮液中頭孢菌素C的濃度比原發(fā)酶液中的更高。 

★采用膜系統(tǒng)有如下優(yōu)點： 

1. 產(chǎn)物回收率一般為97～99％，比采用鼓式過濾或壓濾提高了5～12％。
2. 無需使用助濾劑或硅藻土。
3. 離子交換柱和酶柱壽命可延長2～3倍。
4. 最終產(chǎn)物質(zhì)量比采用鼓式過濾時高。
5. 減輕工藝提取難度,節(jié)約輔消耗。
6. 操作工藝流程簡化，操作成本低。
7. 超濾系統(tǒng)實行系統(tǒng)封閉過濾，濾液不受人為污染，排渣無須手動，生產(chǎn)環(huán)境改善，操作勞動強度減輕。
8. 由于不添加助濾劑，濾渣可直接回收利用，增加了附加收益，并且節(jié)省了大多助濾劑成本支出。
9. 濃縮后的菌絲體可經(jīng)過一個特殊的壓濾機，將其壓制成餅，用作動物飼料或肥料。

﹡用納濾技術(shù)與傳統(tǒng)的減壓濃縮、薄膜蒸發(fā)濃縮相比具有如下優(yōu)越性：   

1. 由納濾技術(shù)濃縮完全是物理過程，無相變的發(fā)生、能耗低、運行費用低；
2. 透過液中僅含有無機鹽，可回收利用，無廢液排放，符合環(huán)保要求；
3. 濃縮質(zhì)量和濃縮收率都較高且穩(wěn)定；
4. 實行系統(tǒng)封閉運行，勞動強度低，生產(chǎn)環(huán)境改善。