高壓鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備適用于熱電廠及大中型工礦企業(yè)鍋爐補(bǔ)給水的處理。采用先進(jìn)的反滲透膜元件,壓力容器等設(shè)備,配以合理而又有前處理和后處理設(shè)備,能生產(chǎn)出符合電力行業(yè)中,高壓鍋爐補(bǔ)給水標(biāo)準(zhǔn)的水。控制系統(tǒng)采用工控機(jī)程控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起停,加藥及沖洗,自動(dòng)監(jiān)測各種運(yùn)行參數(shù),可打印日報(bào)表和月報(bào)表,以便生產(chǎn)管理。
一、功能
1、脫鹽率高,運(yùn)行壓力低的進(jìn)口的卷式復(fù)合反滲透膜,產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良,運(yùn)行成本低廉,使用壽命長。
2、高效率,低噪聲。
3、 進(jìn)口在線原水及產(chǎn)品水的水電導(dǎo)儀,PH表可隨時(shí)監(jiān)測水質(zhì)情況。
4、進(jìn)口在線產(chǎn)品水,濃水流量計(jì),可隨時(shí)監(jiān)測產(chǎn)品水量及系統(tǒng)回收率。
5、配置自動(dòng)循環(huán)清洗系統(tǒng),以備膜污染后清洗之用。
6、快沖閥定時(shí)沖洗膜表面,降低膜污染速度,延長膜的使用壽命。
二、運(yùn)行參數(shù)
1、單機(jī)出水:10M3/h-120M3/h
2、脫鹽率:反滲透系統(tǒng)高
3、操作壓力:1Mpa-1.5Mpa
4、回收率:大部分燃煤火力發(fā)電廠是我國電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的,主要包括有鍋爐補(bǔ)充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對水質(zhì)要求嚴(yán)格的是鍋爐補(bǔ)充水,如今火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展,對鍋爐用水的水質(zhì)也越來越高,鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的,因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外,還需離子交換、反滲透、電滲析等軟化、除鹽等純水制備技術(shù)。
制備電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)超純水的工藝流程
三、電力行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種:
1、采用離子交換方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級反滲透方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
3、采用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)
三種制備電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)用超純水的工藝比較
﹡目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來?,F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面:
1、第一種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少,占用的地方少,但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生,耗費(fèi)大量酸堿,而且對環(huán)境有一定的破壞性。
2、第二種采用兩級反滲透設(shè)備,其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換,水質(zhì)相對來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右。
3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水經(jīng)濟(jì),環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。